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散熱器型材的主要生產(chǎn)工藝流程

發(fā)布日期: 2014年3月22日 點(diǎn)擊數(shù):3880

由於鋁合金型材的導(dǎo)熱性能較好,因此,在鋁合金的擠壓型材中,各種類型的散熱器型材巳被廣泛地應(yīng)用在電器、機(jī)械等行業(yè)中。
散熱器鋁型材類型有:電子、電器、電腦散熱器,太陽花散熱器,電力半導(dǎo)體用散熱器等,集散熱器外型美觀、重量輕、散熱性能好,節(jié)能效果好等特點(diǎn)。散熱器鋁型材品質(zhì)達(dá)到國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
散熱器鋁型材生產(chǎn)流程:
1、熔鑄是鋁材生產(chǎn)的首道工序。
主要過程為:
(1)配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金牌號,計(jì)算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
(2)熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內(nèi)熔化,並通過除氣、除渣精煉手段將熔體內(nèi)的雜渣、氣體有效除去。

(3)鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。


2、擠壓:擠壓是型材成形的手段。先根據(jù)鋁型材產(chǎn)品斷面設(shè)計(jì)、製造出模具,利用擠壓機(jī)將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金,在擠壓時(shí)還用一個(gè)風(fēng)冷淬火過程及其後的人工時(shí)效過程,以完成熱處理強(qiáng)化。不同牌號的可熱處理強(qiáng)化合金,其熱處理制度不同。


3、上色(此處先主要講氧化的過程)
氧化:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強(qiáng),須通過陽極氧化進(jìn)行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進(jìn)行清洗,裸露出純淨(jìng)的基體,以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機(jī)械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
(2)陽極氧化:經(jīng)表面預(yù)處理的型材,在一定的工藝條件下,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層緻密、多孔、強(qiáng)吸附力的AL203膜層。
(3)封孔:將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強(qiáng)吸附性,在膜孔內(nèi)吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現(xiàn)本色(銀白色)以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等.

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